智慧重塑 一座原油库的五年答卷

一座年输转能力1900万吨的大型原油库，仅靠20人平稳运维。放在五年前，这几乎是不敢设想的事。如今，胜利油田油气集输总厂东营原油库稳稳实现了这一目标。截至10月16日，新、老油库累计安全输销原油超8.8亿吨，安全运行14618天。287天完成新库建设，2022年10月26日，新库一次性投油成功。搬迁落地，只是新征程的序章。真正深刻的变革，发生在投产后的一千多个日夜。

智能——把复杂留给系统，把简单还给员工

今年6月，东营原油库综合管控平台完成迭代升级。15条工艺流程、10座储油罐紧急联锁装置，全部纳入一屏集中管控，设备异常状态直观可见。

这次升级，是油库瞄准一线巡检痛点，对DCS控制系统迭代优化。东营原油库创新创效先锋团队负责人陈志立，给自己的定位“翻译官”：“我们的工作，就是把一线职工在现场的实际操作需求，转化为程序代码。”

这份“翻译”工作，藏在一次次需求对接、反复打磨里。员工反映报警重复流程繁琐，团队就开发跨屏联动功能；大家苦于参数繁多、查找困难，团队将核心数值放在首屏展示；为前移风险关口、不等报警再处置，技术人员又在联锁红线之前增设“超前提醒”阈值。

每一项功能迭代，都依托油库的“智能芯”——1:1全场景复刻的数字孪生系统。东营原油库以数字孪生为核心骨架，所有生产要素在数字空间精准复现，全面打通安全管控链路。465个巡检项点、风险分级管控清单全部嵌入平台，15项国内领先技术陆续落地，让每一处风险点都看得见、管得牢。

“以前要切换好几屏才能集齐全部数据，现在27台泵的运行状态汇聚在一张大屏上，异常情况一眼就能发现。我们的想法都变成了现实，干活省心，心里也踏实。”中控室员工的真切感受，正是油库智能化转型最生动的注脚。

“数智化建设成不成功，最终要看一线职工愿不愿意用、用得顺不顺手。”油气集输总厂信息工程首席专家赵鹏坦言。

智能化转型的价值，最终要靠效益来检验：智能油流模块支持300余种储销流程自由组合，流程切换时长压缩90%，从源头规避人为误操作风险；智能装车实现APP预约、一证通关，车辆空待时长由24小时缩短至0.5小时，钥匙管控、静电接地、防溢流等七重联锁筑牢安全防线；智能消防系统将火灾自动处置响应时间从5分钟压缩至1分钟；依托三维实景打造的智能培训平台，把站库搬进平板，员工自主编写脚本开展闯关实训，练兵成效提升20%。

优质高效——一滴油的“聪明”旅程

走进计量间，每天有近5万立方米原油在这里完成收发流转。看似简单的进罐、出罐操作，背后早已发生质的转变。

“系统可以精准识别不同油品，实现定制化配输：来自孤永东管线的低硫原油，沿着专属‘VIP通道’，进入对应的储罐‘专属仓位’单独存放。”东营原油库生产运行管理中心内操张建彬道出其中变化。

作为胜利油田储输销的“心脏”，70%的油流从这里输送到全国。过去油库采用“大锅烩”式混储模式，如今实现按质分储、分类存放、按需输送。胜利油田油气销售高级专家张连文介绍，分质分储核心目的就是精准分销。

早前原油定价，只参考密度、硫含量、酸值几项基础指标；现在则结合下游终端产品的价值差异化定价。以春风油田的稠油为例，过去因为黏度高，只能折价外销；如今它成为炼制高端沥青、特种油料的优质原料，附加值大幅提升。

“总厂的核心职责是当好油气管家，既要对上游开发单位负责，保障油田颗粒归仓；又要对下游用户负责，用经营思维运营油库，推动价值点在储运链条上持续流动，助力炼化转型升级，实现原油储运增值。”油气集输总厂党委书记史培玉说。

油库将精细化运营落到实处，依靠53种进罐流程、58种出罐流程灵活调配油品；质量管控上，创新推行“1385”原油输销质量管控模式，原油质量合格率持续保持100%；生产组织上，依托自主研发的“油流导航”系统，支持300余种储销流程自由组合，为用户量身定制配输方案，实现油品智能分储分输。

据统计，相比混输模式，每吨原油单价可提高400至500元，每年为油田创效数千万元。

从“一锅混储”到“定制配输”，一滴原油在这里，完成了一场价值再挖掘的旅程。

绿色——一座库的“碳中和”长跑

2026年10月，东营原油库再度实现自身运营碳中和，这是它连续四年交出的绿色答卷。

“四连冠”的底气，是一年接着一年踏踏实实干出来的。2023年10月20日，是新东营原油库投产一周年。就在这一天，时任东营原油库经理张士峰，从北京绿色交易所接过一份意义特殊的碳中和证书。

经碳排放核算、碳汇评估、碳中和核验抵消，油库首个运营年度产生的温室气体排放，全部通过胜利油田胜大生态林场碳汇造林项目的碳汇等量抵消。这也意味着，国内首座“碳中和”原油库正式诞生。

北京绿色交易所常务副总经理王辉军评价，这一实践，为国内油气田行业绿色低碳发展提供了重要示范。

这份绿色答卷，此后年年续写。2024年，经中石化（山东）检测评价研究有限公司核算，油库第二个运营年度再次实现二氧化碳净零排放，当年碳汇采购量较上年减少4000余吨。碳汇买得更少，背后是自身减排能力持续变强。到2026年10月，油库已连续四年实现“碳中和”。

这份成果，离不开一套成熟的绿色低碳生产运营体系作为支撑。油库始终把绿色低碳、节能提效贯穿生产全过程，走绿电、蒸汽多能互补的碳中和路径，打出“绿电替代降碳、蒸汽替代减碳、节能提效控碳、碳汇抵消净碳”的降碳组合拳，全力打造“零异味、零泄漏、零固废、零排放”的绿色智能原油库。

“东营原油库持续推进碳中和实践，既为国内油气储运领域绿色低碳转型打造了可复制、可推广的样本，也为落实‘双碳’目标、保障国家能源安全贡献了基层智慧。”油气集输总厂厂长、党委副书记赵雷说。

五年深耕，荣誉接踵而至：中央企业先进基层党组织、山东省工人先锋号、中石化五星级原油库；生产运行岗获评全国青年安全生产示范岗，质量监控岗获评全国三八红旗集体。

“这五年，我们实现工艺操作导航式智能操控、安全设施一屏集中管控。面对各类风险挑战，我们的安全底气更足，投身二次创业的信心也更强。”胜利油田油气集输总厂副总工程师兼油库经理张惠说。（王强 李敏 徐军）

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本文来源：海报新闻