张哲:在机器轰鸣中读懂设备的“语言”

走进济南卷烟厂卷包车间,卷烟机、包装机高速运转,烟支经过一道道工序完成卷制、包装。在机器轰鸣声中,维修电工张哲每天穿梭于设备之间,查看报警、检查线路、观察动作、排查故障。时间久了,设备哪里容易出问题、出现什么现象应该先查哪里,他心里渐渐有了一本自己的“账”。

“维修不能只看哪里出了问题,还得弄明白为什么会在这里出问题。”这是张哲常挂在嘴边的一句话,也是他多年维修工作养成的习惯。

多看一步,找到故障背后的原因

一次生产过程中,YB618横向输出位置频繁出现挤烟。从现场看,条烟运行到这里完成转向时与烙铁发生了干涉。大家首先想到的是条烟输送出了问题:条烟输送位置超过了?转弯位置出现了偏差?

围绕条烟输送检查、调整后,问题却没有彻底解决。

张哲没有继续盯着条烟的位置,而是站在设备旁,一遍遍观察条烟进入、转向、输出以及烙铁动作的全过程。

“先别光看烟,看看烙铁是什么时候收回去的。”

设备降速后,他反复比对两个动作,很快发现了另一个可能:问题不一定出在条烟“走到了哪里”,而可能出在烙铁“什么时候让开”。

高速运行状态下,各机构动作紧密衔接。单独看条烟输送没有明显异常,烙铁动作也能够正常完成,但两个动作配合起来,烙铁收缩时机稍有偏差,就可能与正在转向的条烟发生干涉。

找到关键点后,张哲对烙铁的收缩时机进行了调整。再次开机,条烟顺利通过横向输出位置,原本反复出现的挤烟现象得到改善。

“设备卡在哪里,问题不一定就在哪里。”在张哲看来,维修既要看故障发生的位置,更要把前后动作连起来分析。多看一步,有时候就是找到故障根源的关键一步。

多想一点,把问题解决在平时

相比设备停下来后的抢修,张哲更愿意把功夫下在平时。

卷包设备自动化程度高,电气元件和检测点众多,一次偶发报警、一个不稳定的检测信号,都可能成为故障的苗头。因此,每次处理完问题,张哲很少满足于“设备重新转起来了”。

为什么会停?故障之前有没有异常?同样的问题以前出现过没有?

日常工作中,他习惯查看设备记录,也经常和操作人员交流设备近期的运行情况。有时候一句“这里今天好像多停了两次”,就会让他多留意几分。即使设备已经恢复运行,他也会到对应位置看看传感器、线路和机构动作有没有异常。

在他看来,最值得警惕的恰恰是那些“复位以后又好了”的问题。简单复位可以让设备继续运行,却不代表隐患已经消失。

一次次观察、一次次排查,设备上那些容易出现异常的位置和不同故障表现,被他一点点记在心里。时间久了,维修经验便不再只是“哪里坏了换哪里”,而是设备刚刚露出一点异常,就能顺着蛛丝马迹继续往下找。

多教一句,把经验传下去

自己会修还不够,张哲也愿意把多年积累下来的经验教给年轻员工。

一次,张哲带着新员工来到YB518剔除位置,讲起了一个很容易被新人弄混的检测信号。

“这里这个‘S’,和前面那些‘S’的判断正好不一样。”张哲提醒道。

在设备不少检测位置,“S”信号通常是在本不应该检测到烟包的相位,检测元件却检测到了烟包,也就是“不该有的时候有了”,设备便会报出相应信号。但YB518剔除处的检测恰恰相反。这里承担着剔除确认的作用:当设备判定某包烟需要剔除时,剔除机构动作,正常情况下这包烟应该已经离开原来的输送位置;如果动作完成后检测元件仍然检测到烟包,就说明该剔除的烟包没有被成功剔除,此时才会报出“S”信号。

“所以这里看到‘S’,首先要想到的不是普通的相位检测,而是该剔除的烟有没有真正剔出去。”张哲一边让新员工观察剔除动作,一边对照检测信号讲解,“检测点看起来差不多,字母也一样,但它在这里起什么作用,一定要先弄明白。”

一个看似不起眼的“S”信号,背后却对应着不同的控制逻辑。张哲很少让他们简单记住“这里特殊”,而是习惯把烟包运行、剔除动作和检测信号串起来讲清楚。在他看来,真正理解设备为什么这样判断,比记住一个故障怎么处理更重要。

设备旁这样的现场教学,对张哲来说已经成为工作中的寻常一幕。哪个检测容易判断错,哪个动作需要联系前后机构一起看,他总愿意多讲一句,让年轻员工少走一些弯路。

机器轰鸣依旧,生产线不停向前。对张哲而言,维修工作没有太多轰轰烈烈的故事,更多的是一次故障后的反复观察、一个异常信号背后的追根究底,以及设备旁的一句提醒。

多看一步,多想一点,多教一句。张哲就这样守在熟悉的卷烟机、包装机旁,把自己的功夫用在每一次判断、每一次维修中,也把一名维修电工对设备的责任,写进了日复一日的坚守里。

(济南卷烟厂 杨旭涛)

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本文来源：海报新闻